Директор ФСВТС_ Дмитрий Шугаев_цитата_ч-б

Дмитрий Шугаев: В сфере ВТС Россия действует строго в рамках закона и своих международных обязательств. В этом смысле мы комфортный и надежный партнер

Использование современных технологий в производстве

ОАО «Уральский научно-исследовательский технологический институт» (ОАО «УралНИТИ») создан в 1956 году постановлением Совета Министров СССР № 1498-837 от 12.10.1955 г. «…для внедрения достижений науки и техники на оборонных машиностроительных предприятиях Урало-Сибирской зоны…». Основной задачей института стало комплексное решение технических проблем и вопросов при подготовке и освоении производства новых изделий вновь строящихся и уже действующих заводов, изготавливающих гусеничную бронетанковую технику.

Высококвалифицированные и опытные специалисты выполняли поставленную задачу с учетом самых передовых идей и достижений науки и практики. Впервые были созданы и внедрены в производство агрегатные станки и станки с ЧПУ, машины литья под низким давлением, установки безвоздушного распыления краски, электроннолучевая сварка, лазерные технологии, конвейерное производство корпусов боевых машин пехоты, автоматизированные участки с гибкой технологией, узел забора грунта лунохода.

Уникальные технологические разработки, созданное на их базе современное оборудование, мощная производственная база и квалифицированные специалисты позволяют институту эффективно работать в рыночных условиях. Как инжиниринговый центр ОАО «УралНИТИ» способен выполнять и отдельные работы, и проводить весь комплекс работ от проработки идеи, подбора или разработки технологии для ее решения до разработки и изготовления оборудования и последующего его сопровождения.

Примером может служить разработка оборудования для нефтедобывающих и трубопрокатных предприятий и его дальнейший сервис. Это направление начиналось с разработки технологии и оборудования очистки насосно-компрессорных труб (НКТ), а сегодня институт разрабатывает и изготавливает для нефтедобывающих предприятий комплексные автоматизированные цеха по ремонту и восстановлению НКТ.

ОАО «УралНИТИ» входит в состав ОАО «Научно производственная корпорация „Уралвагонзавод“». Наши специалисты участвуют в процессе реконструкции, техническом перевооружении предприятий и занимаются разработкой нового нестандартного оборудования с использованием современных технологий. Благодаря большому опыту разработки и внедрения комплексных проектов на предприятиях различных отраслей промышленности и многолетнему анализу эксплуатации уже законченных комплексов, наши специалисты могут выполнять работы любой сложности и объема.

В настоящее время институт активно развивает и внедряет в производство различные технологии, которые позволяют предприятиям иметь современное оборудование, по своим техническим характеристикам не уступающее зарубежным аналогам.

Лазерные технологии и оборудование

Институт имеет многолетний опыт работы в использовании лазерных технологий в машиностроении. В прошлом году совместно с Институтом электрофизики УрО РАН проведены исследования по применению лазерных технологий для создания слабоагрегированных нанопорошков сложного состава. Получены пробные партии продукции и на их основе изготовлены высокопрочные форсунки и сменные губки. Изделия прошли проверку с хорошими результатами на оборудовании, производимом институтом.

Технологии и машины литья под низким давлением

К концу 1980-х в институте были разработаны технология и оборудование литья под низким давлением из алюминиевых сплавов, обеспечивающее стабильное качество отливок при минимальных затратах. Были разработаны и внедрены технологии изготовления более 100 единиц сложных и особо сложных отливок массой от 0,5 до 200 кг на 14 заводах России. Установки были поставлены также во Вьетнам и Иран. В настоящее время мы являемся единственными в России разработчиками и производителями такого оборудования.

Технологии, использующие токи высоких и средних частот

На основе этих технологий были разработаны установки термообработки деталей:

– автоматическая установка для закалки коротких валиков переменного сечения с получением поверхностного слоя заданной глубины и твердости;

– малогабаритный станок для термической обработки ТВЧ длинномерных деталей.

Нами разработана технология и изготовлено оборудование для реставрации резинометаллических изделий (снятие резины). Эта уникальная технология позволяет снимать резину, сохраняя металлическую часть детали без изменений. Сегодня аналогов такого оборудования в России нет.

Технология и оборудование неразрушающего контроля

Применяемые технологии позволяют спроектировать оборудование для контроля любых ответственных изделий и узлов деталей. За время существования данного направления работ для оборонных предприятий было разработано больше ста различных устройств, контролирующих качество ответственных деталей. Например, было разработано оборудование, контролирующее качество сварки броневых листов и других узлов боевых машин. На базе предыдущего опыта были разработаны установки контроля качества труб. В настоящее время наибольшее распространение получили системы комплексного контроля «Уран-3000», позволяющие контролировать качество труб нефтяного сортамента широкой номенклатуры. Система осуществляет 100 % контроль всех видов дефектов труб (продольные, поперечные и контроль толщины стенки трубы).

Институт активно участвует и в освоении новых, современных технологий, таких как нанотехнологии. Наша цель – внедрение этих технологий в производственный процесс промышленных предприятий.

Сегодня важна проблема импортозамещения для многих предприятий страны. Мы решаем эти вопросы разработкой технологий и созданием оборудования, не уступающего по характеристикам лучшим образцам импортного оборудования.

Официальный сайт ОАО «УралНИТИ»: www.uralniti.ru

Партнеры