Директор ФСВТС_ Дмитрий Шугаев_цитата_ч-б

Дмитрий Шугаев: В сфере ВТС Россия действует строго в рамках закона и своих международных обязательств. В этом смысле мы комфортный и надежный партнер

Лучшая защита для радиоэлектронной аппаратуры и вычислительной техники

В современном производстве радиоэлектронной аппаратуры и вычислительной техники специального назначения важная роль в обеспечении надежности их работы при воздействии различных климатических факторов принадлежит методам влагозащиты. Органические покрытия являются чрезвычайно важным и экономичным средством защиты электронных устройств и компонентов, выступают в качестве экрана, предохраняющего от воздействия агрессивной среды.

Поли-пара-ксилиленовое покрытие (ППКП) – это уникальный способ обеспечения надежности электронных устройств различного назначения и прочих изделий, работающих в условиях воздействия повышенной влажности и температуры, биологических, химических и других факторов. Особенности технологии: ППКП формируется из газовой фазы методом вакуумного пиролиза ди-пара-ксилилена и его замещенных, на специальных установках. Осаждение пара-ксилилена и его полимеризация происходит при комнатной температуре. За один цикл формируется равномерное по толщине прозрачное покрытие на изделиях из любого материала и любой конфигурации. Оптимальная толщина покрытия для электронных модулей на печатных платах составляет 13 – 15 мкм.  Разработка отечественной технологии проводилась по целевой программе МНТК «Радиотехномаш» с участием специализированных научных центров страны. Для успешного освоения технологии предприятиями оборонного комплекса был разработан военный стандарт: – ОСТ В 107.460007.008-2000 «Военный стандарт отрасли. Аппаратура радиоэлектронная. Сборочно-монтажное производство. Покрытие на основе поли-пара-ксилилена, поли-хлор-пара-ксилилена и комбинированные покрытия. Типовые технологические процессы «. С появлением новых технологий в сборке электронных устройств с высокой интегрированной элементной базой, в т. ч. с бескорпусными пассивными и активными высокоомными компонентами, достижений в микроэлектронике, эксплуатация которых происходит в особо жестких условиях воздействия климатических факторов, значение этой технологии резко возрастает.

В настоящее время на многих отечественных предприятиях, прежде всего авиационно-космического, радио-, морского приборостроения и атомной энергетики, а также в научных центрах, эта технология применяется не только в опытном, но и в серийном производстве ОАО «Концерн «Гранит-Электрон», Государственный Рязанский приборный завод, ОАО «Раменский приборостроительный завод», ОАО «Информационные спутниковые системы», ФЯЦ, ВНИИ Автоматики, в/ч 35580, ФГУП ННИПИ «Кварц», ОАО КБПА. Многие предприятия пользуются услугами по нанесению покрытия. Фирма «Базальт», имеющая большой практический опыт по нанесению ППКП на установках разных типов, является единственным отечественным разработчиком и производителем установок.

Разработаны новые автоматизированные установки, в которых реализованы новые технические решения по конструкции основных узлов, а также разработан программный продукт – алгоритм автоматического управления многофакторным процессом нанесения покрытия. Максимальная автоматизация процесса и удобство в обслуживании обеспечит надежную и стабильную работу установки и исключит влияние человеческого фактора. При разработке установки особое внимание было уделено удобству обслуживания и ремонтопригодности: любое устройство электроавтоматики доступно для проверки и ремонта без демонтажа других устройств. ООО «Базальт» производит изготовление и продажу установок с современными системами контроля и управления процессом для нанесения покрытия под конкретные требования заказчика с передачей технологии покрытия, обеспечением исходным материалом и обучением персонала, оказание услуг по нанесению покрытия.  В настоящие время альтернативы этой технологии не существует!

www.bazalt1.ru

Партнеры