«Гольфстрим» для цифрового управления производством

Компания АСКОН объявляет о выходе системы управления производством «Гольфстрим» версии 8, ориентированной на дискретное позаказное производство. Для более гибкого управления производством крупных изделий с длительным циклом изготовления применен новый подход к получению, хранению и изменению конструкторско-технологических данных (КТД) и производственной спецификации.

Читайте нас на:  

Система «Гольфстрим» автоматизирует процессы производственного планирования, учета и управления на предприятиях машиностроения. Ее первая версия была выпущена в 2012 году. Наиболее крупные внедрения — Концерн «Океанприбор», Муромский завод радиоизмерительных приборов (входит в Концерн ВКО «Алмаз-Антей»), Концерн «Морское подводное оружие — Гидроприбор».

Структура данных конструкторско-технологического состава (КТС) в «Гольфстрим 8» отличается от классического дерева КТС в системе управления инженерными данными «Лоцман:PLM». Каждый вариант изготовления изделия представляет собой отдельный маршрут. Через маршрут можно определить, как реализовать потребность в номенклатуре: изготовить, купить, поставить со склада и т. д. Ресурсы, необходимые для реализации этой потребности — комплектующая номенклатура, заготовки, материалы, оборудование, персонал с нормативами трудоемкости — также указываются в маршруте.

При этом обеспечена совместимость со стандартной  структурой КТС в Лоцман:PLM актуальной версии 2018.3 и возможность получить данные из другой базы Лоцман:PLM.

Обновленный «Гольфстрим» позволяет создавать номенклатуру и задавать ее маршрут непосредственно в справочнике номенклатуры. Такой вариант выходит за рамки PLM-концепции сквозного жизненного цикла продукции, но допустим, в частности, для опытного производства, когда отрабатываются технологические процессы.

Производственная спецификация в «Гольфстрим» теперь будет наполняться данными по мере их практической востребованности вместо одномоментного создания полной структуры при запуске партии заказа.  Для первоначального формирования производственной спецификации достаточно взять состав из партий деталей и сборочных единиц (ДСЕ). Остальные данные, необходимые для оценки потребности в ресурсах и планирования, поступят из общих маршрутов справочника номенклатуры. Состав может изменяться до момента запуска партий ДСЕ в производство, и только в момент запуска партии ДСЕ формируется ее полный производственный состав по последним актуальным данным. Такой подход позволяет запускать «большие» изделия частями по мере поступления конструкторско-технологических данных.

Возможность отложенного запуска заданий по расписанию поможет настроить автоматическое выполнение ресурсоемких задач во время «технологических окон». К таким задачам относятся импорт конструкторско-технологических данных, актуализация производственных спецификаций, выявление излишков производства, пересчет посменных планов.

Предприятиям, работающим в «Гольфстрим», будет интересен новый тип шаблонов отчетов — сводная таблица (кросс-таблица). На основе уже существующего запроса многочисленные строки данных его результата можно преобразовать в краткий отчет.


АСКОН — российский разработчик инженерного программного обеспечения, технологический партнер в создании информационных систем для промышленности и строительства. Компания основана в 1989 году и сегодня входит в первую тройку поставщиков инженерного ПО в России и в топ-100 крупнейших российских ИТ-компаний.

Сайт компании https://ascon.ru/

Партнеры