ОАО «Манотомь» – Томский манометровый завод – известный российский разработчик и производитель манометров и датчиков давления, член Российской ассоциации производителей и разработчиков приборов теплофизических измерений, уже 70 лет обеспечивает приборами специального назначения оборонно-промышленный комплекс страны.
Предприятие имеет огромный опыт в производстве средств измерения военного назначения (СИВН), обладает уникальными технологиями их производства, высококвалифицированным персоналом и специальным оборудованием, таким как вакуумные печи, станки для глубокого сверления, машины литья под давлением, прессы для горячей штамповки и др. Поэтому манометры ОАО «Манотомь» заслуживают особого внимания. Сегодня на предприятии выпускается больше 20 типов приборов специального назначения.
Один из них – МКр-160С – предназначен для АЭС, атомных подводных лодок и надводного флота. Прибор устанавливается в первом контуре атомного реактора. Степень надёжности этих приборов чрезвычайно высока и достигается применением особых технологий изготовления и многоступенчатым контролем качества изготовления каждой детали. Так, например, держатель выполняется методом литья из нержавеющей стали. Пружина – чувствительный элемент – производится с применением нескольких технологий: точения, шлифования, глубокого сверления, дисперсионного твердения. Все держатели и пружины обязательно проходят проверку на межкристаллическую коррозию, т. е. отсутствие трещин между кристаллическими решётками, согласно ГОСТу. После сварки узел держателя подвергается гидравлическим испытаниям.
Особое внимание в приборах специального назначения, например в корабельном приборе МП-100Кр, уделяется трибко-секторному механизму (который производится по отдельному процессу), а именно – обеспечению максимально лёгкого скольжения трущихся деталей в механизме. Гарантированный зазор между трибкой и подшипником составляет оптимальную величину, измеряемую в микронах, что обеспечивается за счёт тонкого точения, а затем полирования цапф трибок и осей.
Технология пайки пружины и держателя спецприборов (опять же, на примере МП-100Кр) также отличается от общепромышленного исполнения. Трубка изготавливается из дисперсионно твердеющего сплава ЭИ-702, который имеет 10-кратный запас прочности упругих характеристик по сравнению с общепромышленными приборами. Пайка таких пружин осуществляется только высоконадёжным серебряным припоем.
Все материалы подвергаются 100-процентному входному контролю. Имеется перечень приоритетных категорированных поставщиков. В процессе изготовления на всех стадиях осуществляется полный контроль каждой детали, входящей в состав приборов. Конструктивно спецприборы отличаются от приборов общепромышленного назначения. Они выполнены так, что способны выдержать длительную эксплуатацию в особо сложных условиях (вибрация, удары, скачкообразное давление и т. п.). Их задача, кроме основной функции,– не послужить причиной сбоя оборудования, работу которого они контролируют.
Оборудование для производства СИВН совершенствуется и обновляется. Трибко-секторный механизм изготавливается на швейцарских автоматах с программным управлением. Сборка и регулировка выполняются на специально оборудованном участке, где поддерживается необходимый режим температуры, влажности и обеспечиваются другие необходимые параметры.
Производство таких приборов от начала до конца осуществляют только высококвалифицированные кадры. Уникальность производства состоит и в том, что на рынке труда отсутствуют подготовленные в этом плане специалисты. Потеря специалиста не возмещается, поскольку обучение требует больших затрат.
Существуя в условиях жёсткой рыночной конкуренции и непростой для производственников российской действительности, предприятие сохраняет свой потенциал, кадры, технологии, оставаясь одним из ведущих предприятий в России по выпуску манометров как специального, так и общепромышленного назначения. Стратегия дальнейшего развития всех направлений деятельности компании строится на инновационной перестройке предприятия.
