Крупнейший межотраслевой материаловедческий центр страны, признанный лидер в области разработки принципиально новых, имеющих общегосударственное значение перспективных материалов и технологий, обеспечивающих решение задач научно-технического развития промышленности и сохранение обороноспособности государства. Предприятие сохраняет статус государственного научного центра Российской Федерации (ГНЦ РФ) с 1994 года. Коллектив более 1400 человек.
Адрес:
191015, Россия, Санкт-Петербург, Шпалерная ул., д. 49
Контакты:
тел.: +7 (812) 274-37-96
факс: +7 (812) 710-37-56
mail@crism.ru
Источник: http://www.crism-prometey.ru/contacts.aspx
ОТРАСЛИ: наука, металлургия, композитные материалы, нанотехнологии, атомная
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ:
– создание высокопрочных, хладостойких, коррозионностойких и наноструктурированных сталей с уникальным уровнем потребительских свойств
– разработка металлургических процессов получения первичных полуфабрикатов, включая листовой и профильный прокат, отливки и поковки
– создание сварочных материалов и разработка технологии и технологических процессов ручной, полуавтоматической в среде защитных газов, автоматической в защитных газах и под флюсом, многодуговой сварки, электронно-лучевой и лазерной технологий сварки
– разработка технологии сварки и наплавки медных сплавов в одноименном и разноименном сочетаниях
– исследование и разработка новых конструкционных и функциональных наноматериалов и покрытий с аморфной, микрокристаллической, нанофазной, интерметаллической структурами, технологических процессов их получения и обработки
– выполнение работ по получению исходных наноматериалов, созданию конструкционно- функциональных элементов и изделий на их основе, нанесению функциональных покрытий
– исследование работоспособности основного материала и сварных соединений с определением гарантированного ресурса эксплуатации, конструктивно-технологической и местной прочности сварных соединений и конструкций, мониторинг и прогнозирование срока службы материалов и сварных конструкций
– исследование состава, структуры, физико-механических свойств материалов
– оперативный неразрушающий контроль структуры и свойств материалов
– коррозионные и коррозионно-механические испытания конструкционных материалов; метрологические услуги и сертификация конструкционных материалов
– создание высокопрочных, хладостойких, коррозионностойких и наноструктурированных сталей с уникальным уровнем потребительских свойств
– создание титановых сплавов и технологий их производства для глубоководных технических средств, судостроения, шельфовых сооружений и специзделий
– разработка технологий сварки титановых сплавов и конструктивно-технологического сопровождения строительства и эксплуатации конструкций
– разработка и внедрение титановых сплавов и методов модификации поверхности для судового машиностроения и теплообменного оборудования
– разработка, исследование и внедрение титановых сплавов для атомных энергетических установок, мониторинг технического состояния АЭУ
неметаллические материалы и защита от коррозии
– создание корпусных многофункциональных полимерных материалов с уникальным комплексом свойств и разработка технологий изготовления из них крупногабаритных конструкций сложной формы и кривизны
– создание высокопрочных полимерных материалов для изделий машиностроения и приборостроения (антифрикционных углепластиков и электроизоляционных стеклопластиков) и разработка технологий изготовления из них деталей узлов трения скольжения, в том числе с температурой эксплуатации до 2000С, антенных обтекателей, средств радиосвязи и радиолокации, деталей движителей судов
– создание cферопластиков, вибропоглащающих и гидроизолирующих противоскользящих полимерных композиционных материалов и покрытий, разработка прогрессивных технологий их применения в машиностроении, мостостроении, трубопроводном транспорте
– разработка теплоизоляционных, конструкционно-отделочных и мебельных материалов для переборок, выгородок, зашивок и отделки помещений судов всех типов, классов и назначений, морских сооружений нефтегазодобычи
– разработка систем электрохимической и комплексной защиты от коррозии корпусов, валовинтового комплекса и цистерн судов, морских сооружений и металлоемкого оборудования, эксплуатирующихся в морской воде, в том числе в ледовых условиях
– выбор лакокрасочных материалов и разработка оптимальных систем защитных противокоррозионных, антиобледенительных и противообрастающих лакокрасочных покрытий для надводных и подводных корпусных конструкций судов и морских сооружений, балластных танков, внутренних помещений судов и элементов насыщения
– материалы для корпусов водо-водяных атомных реакторов АЭУ повышенной единичной мощности и длительного срока службы, а также для корпусов реакторов нового поколения (стали 15Х2МФА для корпусов атомных реакторов нового поколения, сварочные материалов для сварки и наплавки корпусов оборудования АЭУ)
– материалы для перспективных реакторов и парогенераторов с теплоносителем натрий повышенной единичной мощности и длительным сроком службы АЭC с реакторами БН-800, БН-1200; материалы для перспективных реакторов с теплоносителем свинец или свинец-висмут для новых АЭC с реакторами типа БРЕСТ и СВБР-100
– материалы для высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов типа ВГ 400 и газовых реакторов применительно к космической технике
– материалы для перспективных реакторов с теплоносителем свинец или свинец-висмут для новых АЭC с реакторами типа БРЕСТ и СВБР-100
– материалы для высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов типа ВГ 400 и газовых реакторов применительно к космической технике; материалы для металлобетонных контейнеров для длительного хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ)
– материалы для изделий судового машиностроения; материалы для трубных систем морских транспортных установок различных типов и назначений разработаны и освоены в промышленном производстве полуфабрикаты из коррозионностойких сталей и сплавов типа 05Х12Н2М-ВИ, 03Х21Н32М3Б-ВИ (ЧС33-ВИ)
– материалы для изготовления чехлов тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) атомных энергетических установок освоено производство полуфабрикатов из сплавов 03Х20Н45М4Б-ВИ (ЧС42-ВИ) и 03Х20Н45М4БРЦ-ВИ (ЧС43-ВИ)
– материалы для высокотемпературной энергетической установки с газовым теплоносителем выполнены работы по промышленному освоению производства трубной заготовки и труб, сортового проката, прессовых поковок, толстолистового и холоднокатаного тонколистового проката из структурно стабильного жаростойкого сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)
– материалы для изготовления многослойных сильфонных компенсаторов специального назначения освоено производство широкополосного (до 1250 мм) тонколистового проката толщиной 0,3 мм в рулонах; материалы для рабочих и сопловых лопаток газовых турбин разработаны сплавы: ЧС70-ВИ; ЧС70у-ВИ; ЧС88-ВИ; ЧС104-ВИ, а для монокристаллических полых лопаток – сплавы: ЧС120-ВИ; ЧС120у-ВИ
